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HL2000
代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效
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代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效率和產品品質,且較老產品優化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力




可完成樁基直徑800mm-2000mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
配筋底梁與上料架進行了合并設計,現場安裝更加方便,上料效率更高;
大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計,可根據不同的樁基規格靈活更換,經濟適用;
固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、動力全部采用伺服電機,保證了成品籠子的整體尺寸;
固定機架及移動機架進行了結構優化,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;
技術參數:

序號

名稱

單位

數值

備注

1

鋼筋籠長度

籠子小長度不小于

m

2

籠長一般為12 15 18 21 24 25

籠子大長度

m

        12-25

2

樁基直徑

小直徑

mm

800

每次只生產單一直徑鋼筋籠,籠徑變化時需更換相應縱筋模板。

大直徑

mm

       2000

3

箍筋直徑

小直徑

mm

6


大直徑

mm

12

4

主筋直徑

小直徑

mm

16


大直徑

mm

32

5

箍筋螺距

小螺距

mm

100


大螺距

mm

300

6

單件托籠裝置承重

T

1.5


7

放線架承重

T

2


8

移動轉盤大移動速度

mm/min

1300


9

轉盤大轉速

r/min

3.5

10

鋼筋籠直徑誤差

mm

±15

 

11

主機外形尺寸

mm

28000X9060X3300 (12米)

長度增加3米,總長加3米

12

主機重量

t

約  10.5t

每增加3米重量約增加1.6t

13

主機總功率

kw

19.5KW

15米以上為21.5kw

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